受热面波形板装于圆形简体内，圆形简体被钢板分隔成若干个扇形仓格，每个扇形仓格内装满由金属薄板制成的波形板组件，波形板组件称为预热器蓄热板，如图8-11所示。蓄热板一般由厚度0.5～1.25mm薄钢板轧制成波形板和定位板，并要求板上斜波纹与气流方向成30°夹角，以使增强气流扰动而改善传热效果。定位板不仅可以蓄热，而且可固定波形板之间的距离，使气流有一定的流通截面。一般蓄热板分三层安装，最上部一层称为热端、中间一般称为中间热端，最下部一层称为冷端。冷端部件烟气温度较低，容易发生低温腐蚀和粘聚性积灰。上、中两部分采用厚度0.6mm普通钢板制造的波形板，而下部则采用厚度为1.2mm的耐腐蚀钢板或其他耐腐蚀材料制造的蓄热板。

回转式空气预热器中烟气通道一般占总受热面积的50%，空气通道占总面积的30%～40%，其余部分为密封区，用以防止漏风。

回转式空气预热器根据转动部件不同分为受热面旋转和风罩旋转两种。国内电站锅炉多数采用受热面旋转式的空气预热器。正常运行时，其转速为1.17r／min，转速变化范围为0.25～1.23 r/min。

受热面回转式空气预热器由转子和静子两部分组成，转子由中心轴、上下部轴承、径向和横向隔板及内部装置的蓄热板组成。由密封区将烟气和空气隔开，转子转动时烟气区蓄热板被加热，转至空气区蓄热板放热并加热空气。

径向隔板将转子划分为若干个扇形空间，横向隔板将扇形空间划分为若干个扇形仓格，蓄热板组装成扇形组件，安装在扇形仓格内，由转子下端的支承杆支承。此种结构在更换受热面时十分方便。

为减少漏风量，受热面旋转的空气预热器的密封系统由径向密封、轴向密封、旁路密封和转子中心筒密封等系统。另外还设置了热态扇形板径向密封间隙控制系统，可自动跟踪并调节热端上部径向密封间隙，有效地减少了由于热态蘑菇变形引起的漏风量的增加，每台空气预热器在烟气侧装有伸缩式吹灰器和固定清洗装置。

4、接触性技术内容 

1.技术原理 

回转式空气预热器是一种传动机构，泄漏无法避免。但过大的泄漏首先会影响锅炉运行的经济性，增加了风机的功率消耗，降低机组出力；其次漏风过大加快了空气预热器冷端腐蚀。统计表明，对于300MW的机组，空预器漏风率每增加1%，将使机组的综合煤耗增加0.2-0.6g/（kWh）。 

改造后新型密封结构是对传统的非接触式密封的颠覆，它采用柔性金属密封簇直接与空预器的密封板进行接触，在各种运行工况下这种直接接触式的密封技术都可将密封间隙减小至零。 

2.关键技术 

新型的空预器密封结构，称为接触式全向柔性密封技术，它利用的是迷宫密封的原理，将运动部件和静止部件之间的间隙完全覆盖。新型的密封结构钢丝具有良好的弹性和柔性，可以根据不同负荷下密封间隙的变化改变变形量，并向四周散开，阻止空气向各个方向渗漏，实现了在轴向、径向和环向上的全方位密封，将空预器在各个方向的漏风降到***。 

3.工艺流程 

这种全新的密封结构具有***的灵活性和可行性，可适用于不同大小、不同结构的回转式空预器。可以根据现场的位置和漏风情况安装在空预器轴向、径向、环向任一方向，或者是在三个方向同时安装，安装后的空预器漏风率得到***减小，且结构简单投资小。新型密封结构的安装可根据现场实际情况采用焊接、紧固螺丝、或用三角板加固等方法安装在空预器的径向隔板、转子膜片或是环向密封面上。